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PP板注塑表面出现凹凸不平怎么办?

发布日期:2023-05-29 点击次数:1535

PP板有着比PE板还高的熔点,并且更坚硬,所以通常生产PP板时经常会看到要注塑处理。PP板注塑处理时偶尔会出现表面凹凸不平的现象。如果PP板注塑出现这种现象,我们要怎么做呢?

当PP板注塑出现凹凸不平,我们应适当提高注射压力及注射速度,增加熔料的压缩密度,延长注射和保压时间,补偿熔体收缩,增加注射反冲量。但保压不能太高,否则会引起凸痕。

如果凹陷及缩痕发生在浇口附近时,可以通过延长保压时间来解决。当塑件在壁厚处产生凹陷时,应适当延长塑件在模内的冷却时间。

如果嵌件周围由于熔体局部收缩引起凹陷及缩痕,这主要是由于嵌件的温度太低造成的,应设法提高嵌件温度。

如果注塑机的喷嘴孔太小或喷嘴处局部阻塞,也会因为注射压力局部损失太大引起凹陷及缩痕。对此,应更换喷嘴或进行清理。

如果由于供料不足引起塑件表面凹陷,应增加供料量。此外,塑件在模内的冷却必须充分。一方面可通过调节料筒温度,适当降低熔料温度;另一方面,可采取改变模具冷却系统的设置,降低冷却水温度,或在尽量保持模具表面及各部位均匀冷却的前提下,对产生凹陷的部位适当强化冷却。否则,塑件在冷却不足的条件下脱模,不但很容易产生收缩凹陷,而且还会由于硬脱模导致塑件在顶杆局部凹陷。