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什么原因会导致PP板出现横向波纹?

发布日期:2022-08-15 点击次数:182

众所周知,PP板因其强度高、耐冲击、抗疲劳、耐腐蚀和无毒无味被广泛应用于耐酸碱设备、电镀设备、太阳能光伏设备等行业中。但是对于PP板来说,在被使用中经常会被发现其表面有横向波纹,有时看得出但是摸不到,但是有时又可摸到,它是由什么原因引起的呢?

挤出机机身温度根据原料而定,机头温度一般比机身温度稍高5~10℃左右,机头温度过低,板材表面无光泽,易裂。机头温度过高,料易分解且有气孔。机头温度一般是控制中间低两端高。三辗压光机温度控制:从机头挤出的PP板材温度较高,为使板材缓慢冷却,防止板材产生内应力而翘曲,三辊压光机的三个辊简单加热,并设置调温装置。加热介质有蒸汽、油、电热。辊筒温度过低,板不易贴紧辊简表面,而产生斑点,表面无光泽,透明度差并且会产生小皱纹。辊简表面温度应高到足以使熔融物料与辊简表面完全贴紧,但过高会使PP板、片粘辊,表面产生横向条纹。因此,

1.贴辊不紧的条纹 看得出摸不出。
2.摸不出又确实是模头出来的条纹,那就是转速不稳定造成的,通常是供电问题,最麻烦的是机械故障。
3.摸得出的横条纹,是模具头共振造成的,要增加或降低熔体流速。方法可以有:温度,转速,润滑剂。

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