PC板为什么会起泡？要如何避免？

众所周知，PC板的耐力是很强的，其冲击强度几乎可以达到普通玻璃的250-300倍，因此它有着“不碎玻璃”和“环形钢”的美誉。PC板的抗冲击性允许其在室温下冷成形或热弯曲。而在PC板的热弯曲时偶尔会出现起泡现象，这是为什么呢？

导致PC板起泡通常是由于两种原因：

1、PC(聚碳酸酯)板材本身会吸湿，（在标准大气压下，23℃，相对湿度50%的吸水率是0.15%）因此，成品耐力板材如果存放时间较长，往往会吸附空气中水分，如果不在成型前除去水分，成型后制品就会出现气泡和雾状的微孔群，从而影响外观。为避免水分所产生的异常情况，所以在加热成型前，应将板材用较低温度进行一段时间预干燥，通常可在110℃~120℃的温度设定下除去水分，除水温度不可高于130℃，以防止板材软化。除去水分的持续时间取决于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥温度。

2、如果PC耐力板加热时间过长/温度过高，板材就会起泡（温度过高，内部开始熔化，外部气体进入板材内部）。而通常后期加工不像板材生产的时候由设备对温度和加热时间进行精确控制，只能靠人工判断，所以折弯一般需由经验丰富的专业工人来完成。

PC板热弯时出现起泡现象我们又要如何避免呢？

至小弯曲半径为板材厚度的三倍，可以调整加热区域的宽度以得到不同的弯曲半径。对于高精度或大型制件的生产，建议使用两边带有温度控制器的折弯装置。可以做一个简单的定型支架，使板材在原处冷却以减小挠度。

局部加热会导致制品中产生内应力，另外对于热弯的板材要特别注意化学品的使用。在任何情况下，都建议先试做一件样品，以便测定折弯操作的可行性和合适的工艺条件。

除去水分的持续时间取决于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥温度。经过除水的板材能安全的加热至180~190℃，能方便的进行变形。

PC板折弯是耐力板加工生产中必不可少的一个工序，作为生产加工厂，应该根据产品具体要求，综合考虑选用哪种工艺，控制好各个容易出问题的关键点，才能生产出没有起泡、尺寸标准的PC板产品！